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Technologie CPUs S7-315T-2DP und 317T-2DP

Anwendungsbereiche
Weitere Highlights im Überblick


Technologie Controller S7-300 CPU 315T und 317TDie S7-300 Technologie-CPUs 315T-2 DP bzw. 317T-2 DP bieten die volle Funktionalität der leistungsstarken Standard-CPUs mit integrierter Technologie.

Die Technologie-CPUs vereinen
  • SIMATIC CPU 315-2 DP / 317-2 DP und
  • PLCopen-konforme Motion Control-Funktionen.
Die Technologie-CPUs verfügen über eine kompakte Aufbautechnik mit schneller E/A-Peripherie (4 digitale Eingänge, 8 digitale Ausgänge) und zwei PROFIBUS DP-Schnittstellen:
  • Taktsynchrone PROFIBUS-Schnittstelle DP(DRIVE) für die dynamische Bewegungsführung mehrerer verkoppelter oder Einzelachsen
  • MPI/DP-Schnittstelle zum Anschluss weiterer SIMATIC-Komponenten, z.B. PG, OP, S7-Steuerungen und dezentraler Peripherie. Beim Betrieb als DP-Schnittstelle können ausgedehnte Netze aufgebaut werden.
Technische Daten CPU 315T-2 DP CPU 317T-2 DP
Achsen 8 32
Kurvenscheiben 16 32
Nocken 16 32
Messtaster 8 16
Externe Geber 8 16
Technologieobjekte max. 32 64
Bearbeitungszeiten
Bitoperation 0,1 µs 0,05 µs
Wortoperation 0,2 µs 0,2 µs
Festpunktarithmetik 2,0 µs 0,2 µs
Gleitpunktarithmetik 3,0 µs 1,0 µs
Arbeitsspeicher 256 kB 1024 kB

Zur Programmierung der Technologie-CPUs steht Ihnen das STEP 7-Options­paket S7-Technology mit sofort einsatzbereiten Funktionsbausteinen zur Verfügung.



Anwendungsbereiche

In Verbindung mit den PLCopen-konformen Motion Control Bausteinen eignen sich die Technologie-Controller besonders für verkoppelte Bewegungsabläufe von mehreren Achsen.

Neben lagegeregelter Einzelachspositionierung sind vor allem komplexe, synchronisierte Bewegungsabläufe, z.B. Getriebegleichlauf, Kurvengleichlauf und Druckmarkenkorrektur möglich. Die Gleichlaufachsen können an einen virtuellen oder realen Master gekoppelt werden.

Der taktsynchrone PROFIBUS ermöglicht die Ansteuerung der Achsen über ein digitales Bussystem. Über die zweite PROFIBUS DP-Schnittstelle kann eine komfortable Parametrierung und Inbetriebnahme der Antriebe vom PC/PG aus erfolgen.

Damit erschließen die Technologie-Controller eine Fülle neuer Anwendungen, z.B.:

Verarbeitungs/Montagelinien Einschlagen, Einwickeln
Durchlaufmaschinen Walzenvorschub
Palletierer Fliegende Schere
Ausleger Kartonaufrichter
Einfache Portale (mit einfacher Inter-
polation auf Basis von Kurvengleichlauf)
Etikettiermaschinen
Abfüllen    



Weitere Highlights im Überblick

  • Hohe Wirtschaftlichkeit und Flexibilität bei der Umsetzung Ihrer SPS-, Motion Control- und Technologieaufgaben
    - Skalierbare PLC-Leistung (CPU 315T/CPU 317T)
    - Integration von Technologie/Motion Control in eine SIMATIC CPU
    - Zentrale/dezentrale Erweiterbarkeit für vielfältige Aufgaben durch das umfassende SIMATIC-Spektrum
  • Kosteneinsparung durch einfaches und schnelles Engineering
    - Von Antrieben über Motion Control bis zur SPS alles mit STEP 7 lösbar
    - Senkung der Programmierkosten/optimales Time-to-market durch Nutzung vorhandener S7-Programme
    - PLCopen-zertifizierte Motion Control Funktionen erleichtern Engineering und Service
    - Geringerer Schulungsaufwand bei Inbetriebnahme- und Servicepersonal durch vollständige Programmierung in allen SIMATIC-Sprachen


   Mehr Informationen
Interner Link Applikationsbeispiele auf Basis der S7-300 CPU 317T
Externer Link SIMATIC Controller
PDF Download Broschüre "SIMATIC Technology für technologische Aufgaben"
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