Maschinenbau

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Modular aufgebaute Mahlanlagen -
schnell aufgebaut, schnell erfolgreich

Ocrim, italienischer Hersteller von Mahlanlagen, setzt konsequent auf technologische Modularisierung. Jede Einzelmaschine ist mit eigener Steuerungsintelligenz ausgerüstet. Selbst umfangreiche Anlagen sind aus den fertig programmierten und getesteten Komponenten schnell aufgebaut. Bei Änderungen wird der Betrieb kaum unterbrochen. Zentrale Koordination und Visualisierung laufen auf einem PC. Ocrim hat sich für WinAC entschieden, weil PC-based Automation und unterlagerte SPSen bei SIMATIC mit nur einer Software programmiert werden.

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Auch bei Präzisionsschneidemaschinen:
die ideale Lösung heißt WinAC

Präzisionsschneidemaschinen von Meyer und Burger aus der Schweiz schneiden alles - sogar Siliziumplättchen für die Solarzellenfertigung. Deswegen wird PC-based Automation mit SIMATIC WinAC eingesetzt. Schließlich fallen neben typischen Steuerungsaufgaben auch PC-typische Aufgaben wie Datenverarbeitung, Visualisierung und Kommunikation an. Gerade beim Echtzeitverhalten und bei der Verfügbarkeit schnitt WinAC hervorragend ab. Auch bei künftigen Projekten wird Meyer und Burger darum PC-based Automation von Siemens einsetzen.

Auch bei Präzisionsschneidemaschinen:
Höhere Produktivität bei Präzisionsbauteilen

42 Achsen einer Maschine zu steuern und zu koordinieren, die aus 14 komplexen Bearbeitungsstationen besteht, und das alles mit einem einzigen PC - das ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Len Industries (USA) setzt SIMATIC WinAC ein und kann damit die Produktivität im Vergleich zur Vorgängermaschine um 30% erhöhen. Denn die Bewegungssteuerung der Motion Control-Karten ist direkt in das PLC-Anwenderprogramm von WinAC integriert. Len Industries entschied sich auch wegen der Kontinuität und des kompetenten Services für Siemens

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