| Referenzen via News Center - SIMATIC HMI - Siemens | 24.11.2009 17:45 | ||
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In Treis-Karden an der Mosel befindet sich einer der modernsten Steinbrüche Deutschlands. Bei der Schüttgutgewinnung kommt eine Automatisierung zum Einsatz, die den Bedienern eine ungewöhnlich hohe Produktivität ermöglicht.
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Bei Rettungseinsätzen mit dem Hubschrauber wird sehr häufig die dort angebrachte Seilwinde genutzt, um Retter abzulassen oder Verunglückte damit zu bergen. Nun gibt es für die Bergwacht ein Trainingszentrum.
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Die Modernisierung bestehender Industrieanlagen bietet immer die Chance für Optimierungen und Kosteneinsparungen – so auch bei der Erneuerung der Kommissionieranlage eines Bergsport-Ausrüster.
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Lippenstifte und artverwandte Kosmetik- bzw. Pharmaprodukte automatisiert in kleine Faltschachteln zu bringen, ist keineswegs profan. Im Sekundentakt müssen diverse Arbeitsschritte und Bewegungsabläufe so präzise wie sicher koordiniert werden.
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Die Firma Ziegler Papier AG in Grellingen produziert – wie der Name schon sagt – Papier. Das bei der Papierherstellung entstehende industrielle Abwasser durchläuft vor der Abgabe an die kommunale ARA eine interne Vorreinigung. Nach einer Erneuerung läuft diese nun einwandfrei, lässt sich im Handumdrehen den wechselnden Betriebsbedingungen anpassen und verfügt erst noch über eine ökologische Komponente.
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Das «Bibo Regio» ist das erste und bisher einzige Bilgenentölungsboot auf Schweizer Gewässern. Im letzten Jahr wurden die Reinigungsstufe und die Prozessüberwachung auf Vordermann gebracht. Dank langjähriger Erfahrung in der Wasseraufbereitung und -reinigung konnte Aquasant AG den Kunden überzeugen, dass die innovative und weltweit einzigartige Technologie einschliesslich Steuerungs- und Messtechnik von Siemens die gesetzten Ziele bezüglich Sicherheit und Zuverlässigkeit übertrifft.
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Das Analyzer System Management auf Basis bewährter Simatic- und Scalance-Komponenten erfasst die Messergebnisse und Statusinformationen der unterschiedlichen Analysegeräte und bereitet sie gezielt für die darüber liegende Managementebene auf.
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Mit einer effizienten Nutzung von Energie lassen sich Emissionen von Schadstoffen und Treibhausgasen reduzieren und gleichzeitig Kosten sparen – gerade in Zeiten eines verschärften Wettbewerbs und großen Kostendrucks ein wichtiger Aspekt. Durch eine verbrauchernahe Erzeugung elektrischer Energie in Anlagen zur Co-Generation von Strom und Wärme durch Gasturbinen mit Zwischenkühlung und -erhitzung lassen sich Übertragungsverluste verringern und die Abwärme sinnvoll nutzen.
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Bayer CropScience, Marktführer in der chemischen Agrarchemie, braucht in seinen Gewächshäusern und Klimazellen am Standort Monheim wechselnde Versuchsbedingungen für unterschiedlichste Pflanzkulturen. Industrieerprobte Automatisierungstechnik modernisierte jetzt die Klimatechnik. Kommunikations- und Steuerungslösungen kommen aus einer Hand - eine zuverlässige und „fruchtbare“ Kombination, die neben stabilen Betriebsbedingungen und größtmöglicher Flexibilität im Versuchsaufbau auch den Energieeinsatz optimiert.
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Immer genau so viel Automatisierungsleistung zur Verfügung stellen, wie es die jeweilige Anwendung bzw. der Kunde benötigt. Mit diesem Ziel hat einer der führenden Hersteller von UV-Härtungsanlagen ein kostenoptimiert skalierbares Visualisierungs- und Steuerungskonzept umgesetzt. Neuer Standard ist ein multifunktionales Bediengerät mit Software-SPS, die bei Bedarf ohne zusätzlichen Engineering-Aufwand durch einen konventionellen modularen Controller ersetzt werden kann.
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