Füller

Das Abfüllen von Getränken muss immer so erfolgen, dass die Werteigenschaften bis zum Konsum in vollem Umfang erhalten bleiben.
Diese Werteigenschaften sind je nach Getränkart sehr unterschiedlich und erfordern dementsprechend differenzierte Verfahren. So enthalten zum Beispiel Biere, kohlensäurehaltige Softdrinks oder Schaumweine einen hohen Anteil an CO2 und werden mit Gegendruck abgefüllt, Fruchtsäfte oder stille alkoholfreie Softdrinks sind anfällig gegenüber Mikroorganismen und werden daher heiß abgefüllt.

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Beispiellösung für Füller

Alle rotierenden Flaschenfüller basieren auf einem gemeinsamen Grundkonzept:

Beispiellösung für FüllerAlle rotierenden Flaschenfüller basieren auf einem gemeinsamen Grundkonzept: Über eine Einteilschnecke werden die Flaschen vom Zuführband vereinzelt und über einen Einlaufstern dem Füller zugeführt. Nach Umlauf und Befüllung gelangen sie dann über den Übergabestern zum Verschließer und anschließend über den Auslaufstern zum Transportband.

Entscheidend ist dass die Flaschen schnellstmöglich befüllt und dann sofort verschlossen werden. Deshalb sind Füller und Verschließer immer geblockt und als Einheit zu sehen.

In der Vergangenheit hatten Füll- und Verschließmaschinen einen zentralen Hauptantrieb und alle Module waren über Zahnräder mechanisch fest gekoppelt. Um flexibler und schneller auf Marktanforderungen wie wechselnde Flaschentypen, unterschiedlichen saisonalen Bedarf oder andere aktuelle Trends reagieren zu können, setzt man inzwischen auf Einzelantriebe für jedes Modul und Kopplung über entsprechende Softwaremodule.