Eine flexible Fertigung bei gleichzeitiger Steigerung der Produktivität stellt hohe Anforderungen an die Automatisierungslösung einer Maschine oder Anlage. Die Integration eines industriellen Identifikationssystems kann dafür ein wichtiger Schritt sein. mehr

Ein Hersteller von Entfettungsanlagen in der Region Kraichgau-Stromberg hat deshalb seine gesamte Steuerungs- und Schalttechnik vereinheitlicht. Der Vorteil: Alle Geräte sind über Profinet an die Steuerung angebunden, was nicht nur den Aufbau stark vereinfacht, sondern auch den Fernservice. mehr

Um dem Trend zur sogenannten Green Automation und damit dem Wunsch nach effizienten Gesamtlösungen zu entsprechen liefert ein renommierter Hersteller von Schaltgeräten mit seinem neuen Systembaukasten schon heute die passenden Antworten. mehr

Dreiteiligen Artikelserie über den neuen Standard IO-Link unterhalb der Feldbusebene – Teil 1 mehr

Bisher müssen Sensoren, Aktoren und Schaltgeräte ohne Kommunikationsanschluss aufwändig im Schaltschrank auf digitale Ein- und Ausgabemodule verdrahtet werden. Dank des standardisierten Kommunikationssystems IO-Link sind hier erhebliche Einsparpotenziale trotz Mehrfunktionen möglich. mehr

Bisher mussten intelligente Sensoren und Aktoren vor Ort am Gerät oder via Herstellersoftware und PC konfiguriert oder parametriert werden. Dank des standardisierten Kommunikationssystems IO-Link kann dies neuerdings auch vom PC-Arbeitsplatz oder aus der Warte heraus erfolgen. mehr

I/O-Link hält jetzt Einzug in die Fabrikhallen. Welche reellen Vorteile ergeben sich für Anlagenbauer, Projekteure und Anlagenbetreiber durch die neue Technologie? Und: Wie sieht die hardware- und softwaretechnische Integration in die bestehende Automatisierungslandschaft aus? mehr

Mit IO-Link wurde ein neuer Kommunikationsstandard für µController-basierte Sensoren und Aktoren in der Fertigungsautomatisierung geschaffen. Unter dem Dach der Profibus Nutzerorganisation wurde die IO-Link-Integration für die Feldbusse Profibus und Profinet definiert. Damit steht dem Einsatz von IO-Link nichts mehr im Wege. mehr

Sensoren und Aktoren werden im Zuge der technischen Evolution immer leistungsfähiger. Sie sind parametrierbar, liefern umfassende Diagnoseinformationen, bieten multifunktionale Betriebsmodi oder können sogar Vorverarbeitungsaufgaben lösen. mehr

Es verkauft sich nur eine Maschine, die dem Betreiber eine höhere Produktivität als die jetzige verspricht - das ist eine Binsenweisheit im Maschinenbau. mehr

Anlagenverfügbarkeit, Durchgängigkeit der Produktions- und Prozessdaten, einfache Verdrahtung: Diese und weitere Schlagworte werden im Zusammenhang mit IO-Link genannt. mehr

Mit komplexer werdenden Funktionen in allen Ebenen der Automatisierungstechnik und steigender Informationsdichte steigt auch der Kommunikationsbedarf. Bei der Suche nach Verbesserungsmöglichkeiten trifft man immer wieder auf den Namen IO-Link. mehr

Seit Beginn der Fließbandfertigung im 19. Jahrhundert hat sich die sequenzielle Produktion in alle Bereiche der modernen Industrie ausgebreitet, denn die Vorteile in punkto Produktivität liegen auf der Hand. mehr

Mit dem "System IO-Link" wird kommunikationstechnisch nun auch die letzte Ebene der Steuerungstechnik erschlossen: Sensoren und Aktuatoren, die bisher nur Signale und Schaltzustände an die speicherprogrammierbare Steuerung übermittelten, stellen nun ihre gesamte Funktionalität zur Verfügung. mehr

Der Begriff Automatisierung umfasst heute neben der klassischen Steuerungstechnik die Vernetzung von Peripherie und Anlageneinheiten, eine Bedien-Schnittstelle für die Anlagensteuerung und Fehlerdiagnose und eine Schnittstelle für Ressource Planning und Logistik. mehr

Im globalen Wettbewerb ist jeder Maschinenbauer ständig bestrebt, die Effektivität seiner Maschinen sowie die eigenen Prozesse zu optimieren. In diesem Zusammenhang müssen auch bewährte Technologien kritisch betrachtet werden, ob diese den modernen Anforderungen der Applikation noch gerecht werden. mehr

Steigender Kostendruck in der produzierenden Industrie fordert eine Reduzierung der Inbetriebsetzungs- und Instandhaltungskosten sowie höhere Anlagenverfügbarkeit. Erreichen lässt sich das auch durch systematische Diagnosekonzepte und das effiziente Handling von Parameterdaten. mehr