Pression croissante de la concurrence, renforcement des normes et des exigences légales, raccourcissement des cycles de vie des produits, souhaits plus individuels des clients : les entreprises doivent s'imposer sur des marchés toujours plus dynamiques. Par ailleurs, face à la mondialisation croissante, les chaînes de création de valeur à boucle fermée atteignent de plus en plus fréquemment leurs limites et sont remplacées par des réseaux mondiaux, ce qui a pour effet de renforcer également les exigences posées
à la chaîne d'approvisionnement. On recherche une plus grande efficience dans le suivi et la traçabilité, la gestion des actifs et la gestion de la production.

Condition préalable : Une transparence des données maximale - avec la technologie RFID (Radio Frequency Identification).

Automatique et malgré tout flexible : Gestion de la production

• Solutions cohérentes grâce à l'utilisation de
  standards

• Emplacements de montage accessibles grâce à des portées de lecture/écriture étendues

• Identification de porte-pièces ou de produits

La pièce appropriée, en lieu et temps voulus : Gestion des flux de matières

• Gestion optimisée des stocks

• Réduction des stocks

• Amenage automatique et synchrone des pièces ou
  composants

Reproductibilité à 100% Tracking & Tracing

• Amélioration de la qualité des produits

• Service après-vente ciblé (par ex. rappels)

• Respect des prescriptions légales

Garder la vision d'ensemble : Asset Management

• Augmentation de vitesse de rotation des stocks

• Réduction des stocks et des
  réapprovisionnements

• Augmentation de la disponibilité

Maîtrise de la logistique globale : Gestion de la chaîne d'approvisionnement

• Visibilité accrue sur la logistique

• Possibilités de commande optimisées des processus

• Prise en charge de nouveaux concepts logistiques