Referenzen

RFID-Systeme SIMATIC RF300

Siemens Elektronikwerk (Amberg)

Mit durchgängiger Automatisierung und innovativer RFID-Technologie (Radio Frequency Identification) aus eigener Produktion hat Siemens seine preisgekrönte Elektronikfertigung fit für die Zukunft gemacht. Auf einer neuen „Flex“-Linie sollen langfristig über 100 verschiedene SPS-Baugruppen flexibel im Wechsel gefertigt werden. Den Fahr- und Arbeitsplan geben mobile Datenspeicher in Werkstückträgern vor, die teils „fliegend“ gelesen werden.

Branche: Elektronikfertigung

Volkswagen Hannover

„Lean“ und zuverlässig

Das war für einen deutschen Automobilbauer die Maßgabe bei der sukzessiven Erneuerung bzw. Neueinführung von Identifikationssystemen in Karosseriebau, Lackierung und internem Versand. Die neuen RFID-Lösungen aus einer Hand bieten maßgeschneiderte Eigenschaften bzw. Funktionalitäten für die jeweilige Anwendung, wie erhöhte Temperaturfestigkeit oder Profinetfähigkeit. Sie haben sich in kürzester Zeit als neuer Standard etabliert.

Branche: Automobilindustrie

Volkswagen Kassel

Produktivität als Frage der Beschleunigung

Die Organisation der modernen Getriebefertigung ist ohne RFID Kennzeichnung praktisch unmöglich. Doch wenngleich die berührungslose Identifizierung längst als Stand der Technik gilt, bietet sie immer noch vielfältige Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung. Dabei geht es nicht nur um kürzere Taktzeiten, sondern auch um eine höhere Flexibilität im Fertigungsfluss, wie im Fall der Produktion von Hinterachsgetrieben bei einem führenden deutschen Automobilhersteller.

Branche: Automobilindustrie

Allgemeines Krankenhaus (Wien)

Der automatische Kellner

Die Container sind zwar etwas kleiner als jene, die über die Weltmeere geschifft werden. Aber die Taktzeiten sind wesentlich kürzer: 720 Container werden täglich kreuz und quer durch das Wiener Allgemeine Krankenhaus (AKH) geschickt – vollautomatisch, auf einer Streckenlänge von 7,5 Kilometern, mit Drehbrücken, Umsetzern und Aufzügen, angetrieben von 2500 Elektromotoren, gesteuert von 7500 Sensoren, beladen mit Essen, Wäsche, Medikamenten oder Sterilgut. Die automatische Containertransportanlage des AKH Wien ist die größte ihrer Art in Österreich.

Branche: Krankenhauslogistik

Daimler AG

Sitze Just in Sequence – Reibungslose Migration

Für Fahrzeughersteller weltweit ist die Variantenvielfalt ein wichtiges Verkaufsargument. Die Individualisierung endet längst nicht mehr bei der Außenfarbe und umfasst bei der Auswahl der Sitze beispielsweise nicht nur das Material, sondern auch eine Vielzahl komfort- und sicherheitsspezifischer Elektroniksysteme. Darüber hinaus sorgen unterschiedliche nationale Vorschriften für weitere technische Varianten. Deshalb ist die Just-in-Sequence-Steuerung der Produktion und damit die eindeutige Kennzeichnung der zu verbauenden Komponenten unverzichtbar. Das Beispiel aus der Sitzefertigung zeigt, welchen Beitrag flexible, moderne RFIDSysteme dazu leisten.

Branche: Automobilindustrie

Gira Giersiepen GmbH & Co. KG

Identifikationssystem beschleunigt auftragsbezogene Fertigung

Wo über mehrere Stationen hinweg flexibel produziert werden muss, sind effiziente Auftragssteuerung und kurze Umrüstzeiten ein entscheidender Wettbewerbsfaktor. Ein deutscher Hersteller für Gebäudetechnik hat sich daher entschlossen, seine Schalterfertigung und -montage über ein durchgängiges RFID-System zu steuern. Die berührungslose Identifikationstechnik ist zuverlässig, robust und für das Unternehmen zugleich ein wichtiger Schritt hin zur netzkabellosen Fabrik.

Branche: Elektrofertigung

John Deere

100.000 Motoren pro Jahr nachverfolgen

Zur Verbesserung der Qualität, zur Vereinfachung der Arbeitsvorgänge und für einen Zeitgewinn an der ganzen Montagestraße kommt bei John Deere im Werk Saran in der Nähe von Orléans das RFID-System Simatic RF300 zum Einsatz. Aus dem ursprünglich „nackten“ Zylinderkopfblock entsteht ein vollständig zusammengebauter Motor, dessen Referenznummern bei jedem manuellen oder automatischen Montagevorgang fehlerfrei erkannt werden.

Branche: Fahrzeugbau

J. Carlsen GmbH & Co. KG

Zufriedener und produktiver

Wenn in Deutschland Tageszeitungen und Zeitschriften pünktlich im Handel sind, stehen dahinter Grossisten, bei denen tagaus, tagein am laufenden Band die richtigen Sortimente zusammengestellt werden. So auch bei einem Pressegroßhändler im Norden, bei dem seit Mitte 2007 ein berührungsloses Identifikationssystem dazu beiträgt, die Arbeit ermüdungsfreier und effizienter zu gestalten.

Branche: Materialfluss, Kommissionierung

Siemens Elektronikwerk

Automatische Identifikation optimiert die variantenreiche Fertigung

Technologien zur automatischen Identifikation sind ein wichtiger Schlüssel, um variantenreiche Produkte effizient und mit hoher Qualität herzustellen. Das Elektronikwerk Amberg der Siemens AG setzt dabei gleichermaßen auf 2D-Codes und Radio Frequency Identification (RFID).

Branche: Elektroindustrie

Siemens Gerätewerk

Fahrplan im Chip – RFID steuert Montage in der Elektroindustrie

Zahlreiche Produktvarianten wirtschaftlich herzustellen, bedeutet eine Herausforderung für jeden Fertigungsplaner. Das Siemens-Gerätewerk Amberg setzt seit vielen Jahren auf Radio Frequency Identification (RFID), um verschiedene Typen in unterschiedlichen Losgrößen zu produzieren. In der neuesten Anlage wird jetzt auch der Materialfluss innovativ durch RFID gesteuert.

Branche: Elektroindustrie

Bette GmbH & Co. KG

RFID-Technologie optimiert Fertigungsabläufe

Die eindeutige Zuordnung von Fertigungsschritten und Produktionsdaten zum jeweiligen Werkstück oder Endprodukt ist in der industriellen Auftragsfertigung unabdingbar. Moderne RFID-Technologie liefert den Schlüssel dazu, mit weiteren positiven Nebeneffekten, wie bei einem führenden deutschen Hersteller von Dusch- und Badewannen.

Branche: Dusch- und Badewannenfertigung

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