Drahtziehen

Als Antriebsumrichter werden Geräte der SINAMICS S120-Familie eingesetzt. Für die Antriebe der Ziehtrommeln können luftgekühlte Asynchronmotoren 1PH7 / 1PH8, sowie wassergekühlte 1PH4 / 1PH8 Asynchronmotoren oder auch Standardasynchronmotoren 1LG4 gewählt werden. Wickler und Verleger können mit den hoch-dynamischen Servomotoren 1FK7 oder 1FT7 ausgeführt werden.
Die Vorteile der 1PH-Motoren sind die kompakte Bauform, die hohe Leistungsdichte, das integrierte Gebersystem, die hohe Dynamik durch das geringe Läuferträgheitsmoment sowie die robuste, weitgehend wartungsfreie Konstruktion und die Schutzart.
Für den Wickler und Verleger können die im SINAMICS S120 integrierten Technologiefunktionen (DCC, Drive Control Chart) genutzt werden, die den Aufwand für Programmierung deutlich reduzieren. Für Anwendungen mit höherem Bedarf an übergeordneten technologischen Funktionen kann außerdem die Antriebs-basierte Bewegungssteuerung SIMOTION eingesetzt werden.

Mit SINAMICS S120 lassen sich eine Vielzahl von Sicherheitsfunktionen, wie z. B.

• Safe Torque Off
• Safe Stop 1 /2
• Safe Operating Stop
• Safety-Limited Speed

direkt im Antrieb realisieren, einfach und kostengünstig.

Die Steuerung der Maschine kann ein zentrales Automatisierungssystem, z. B. SIMATIC S7-300 übernehmen. Ein im Steuerpult eingebauter Panel-PC gewährleistet eine komfortable Anlagenführung und Visualisierung. Ergänzend können an einzelnen Anlagenteilen kleine Textdisplays zur lokalen Diagnose angebracht werden.
Die Kommunikation zwischen Antrieben, Steuerung, dezentralen Peripheriegeräten (z.B. ET200) und Bediengeräten kann mit PROFIBUS oder dem neuen, schnellen - und bei Bedarf echtzeitfähigen - ProfiNet vorgenommen werden.

Damit können Daten zur Parametrierung, Inbetriebnahme, Sollwertvorgabe sowie Istwerte für die Visualisierung und für etwaige Wartungsarbeiten einfach und schnell übertragen werden. Selbst die verzögerungsfreie, kaskadierte Sollwertvorgabe für die einzelnen Ziehstufen bei Mehrmotorenantrieben ist einfach realisierbar.