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| Härten hochdynamisch |
|  Sinumerik 840D und Simodrive 611D erfüllen die hohen Anforderungen in puncto Dynamik und Präzision beim Induktionshärten.
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| Dynamisches Duo |
| Ein hoch dynamischer Steuerungs-/Antriebsverband ermöglicht erstmals die Weiterverarbeitung von Monofilamenten direkt aus dem Extruder. Für den Verarbeiter bedeutet dies einfachere und kosteneffizientere Abläufe, weil mehrere Zwischenschritte entfallen. Kürzere, reproduzierbare Zykluszeiten führen zudem zu einer präziseren Synchronisation von Abläufen und dadurch zu besserer, konstant hoher Qualität. Der Maschinenbauer bzw. der Automatisierer profitieren von der Durchgängigkeit des Gesamtsystems beim Engineering, während der Inbetriebnahme und auch im Service.
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| Ultraschnell aus ?Down Under" |
|  H&H Machine Tools hat für einen renommierten malaysischen Aerospace-Zulieferer eine 5-Achs-Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine entwickelt. Der australische Partner von Siemens CNC Design sorgte für die Automatisierung der ultraschnellen ?Ultra 5" mit Sinumerik 840D, Simodrive 611D und Linearmotoren 1FN3.
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| Dynamische Modellversuche |
|  Mit einer parallelkinematischen Konstruktion erzielen die Betreiber des Niedergeschwindigkeitswindkanals Braunschweig (NWB) eine nie gekannte Dynamik, so dass Flugzeugkonstruktionen wie die des neuen Airbus A380 mit weniger Aufwand optimiert werden können. Eine entscheidende Rolle bei dem ?Model Positioning Mechanism" (MPM) spielen sechs Linearmotoren vom Typ Simodrive 1FN3 und die NC-Steuerung Sinumerik 840D.
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| BMW Motorrad: Nicht nur auf der Straße Premiumklasse |
| Wer als Motorradfahrer eine BMW fährt, will sicher sein, dass er auf einem Motorrad höchster Qualität sitzt. Um diese Erwartungen zu erfüllen und gleichzeitig wirtschaftlich zu produzieren, setzt BMW auf High-end-Maschinentechnik. Bei der Rahmenfertigung der K1200 kommen direktangetriebene 5-Achs-Bearbeitungszentren der MAP GmbH, Berlin, zum Einsatz - mit Linearmotoren von Siemens.
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| Torquemotoren lösen Platzproblem |
| Nicht zuletzt um die großen, störanfälligen Beschleunigungsmotoren und die aufwendigen elektromechanischen Bremsen zu substituieren, hat Novelis in der Niederlassung Lüdenscheid einen vorhandenen Wickler für Papierbahnen über den Systemparter Unitechnik in Wiehl retrofiten lassen. Das Herzstück der technischen Lösung bildeten dabei die Torquemotoren von Siemens, die nicht nur die nötigen antriebstechnischen Leistungen erbringen, sondern auch mit einem sehr geringen Einbauplatz auskommen.
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| Damit sich der Umstieg auf Direktantriebe lohnt |
| Direktantriebe haben gegenüber elektromechanischen Antrieben klare technische und meist auch wirtschaftliche Vorteile. Die Unsicherheit, wie eine Neukonstruktion auszusehen hat, lassen jedoch manche Werkzeugmaschinenhersteller zögern. Mit dem sogenannten Mechatronik-Support beseitigen Siemens-Ingenieure Zweifel und helfen, das richtige Konzept zu entwickeln sowie die einzelnen Baugruppen optimal zu positionieren.
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| Produktivität und Dynamik gesteigert |
|  Mit dem Einsatz von Linearmotoren hat Fooke die Wünsche des Marktes mit den Möglichkeiten der modernen Technik kombiniert. In der Endura 900 linear vereinen sich Performance und Steifigkeit, um eine überdurchschnittliche Produktivität und Genauigkeit im Werkzeug- und Formenbau zu erzielen.
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| Direkt schneller zum Erfolg |
|  Leichtmetallbearbeitung funktioniert direktgetrieben produktiver. Das ist das Ergebnis eines Vergleichs von zwei Bearbeitungszentren der Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) mit Direktmotoren und herkömmlichen Motoren: Die BA W04 mit Linearmotoren 1FN3 zerspant ausgewählte Leichtmetallwerkstücke um rund 30 Prozent schneller.
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| Vorstoß in die Nanowelt |
|  Im MAN-Museum in Augsburg präsentierte der marktführende Schleifmaschinenhersteller Studer seine Antwort auf die gestiegenen Anforderungen an Flexibilität, Genauigkeit und Geschwindigkeit in der Präzisionsbearbeitung: Die Studer S12, eine neue Rundschleifmaschine für hochpräzise Teile kleiner und mittlerer Baugröße.
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| Mit Linearmotoren zum Sieg |
|  Das Unternehmen Yeong Chin Machinery (Supermax), größter Werkzeugmaschinenhersteller in Taiwan, ist für das beste Bearbeitungszentrum des Landes ausgezeichnet worden. Yeong Chin Machinery war unter den Wettbewerbsteilnehmern der einzige, der seine Maschinen mit Linearmotoren von Siemens ausstattet.
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| Produktiv abgelenkt |
|  Bei dem neuen Laser-Schweißsystem TrumaScan L 4000 von Trumpf wird der Laserstrahl mittels eines dreh- und schwenkbaren Spiegels mit sehr hoher Geschwindigkeit auf den Schweißpunkt gelenkt. Ausgestattet ist das neue System mit Simodrive 611D und einer NC-Steuerung Sinumerik 840D, für die eine spezielle Koordinatentransformation entwickelt wurde.
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| Direkt zum Erfolg in der Leichtmetallbearbeitung |
| Speziell in der Leichtmetallbearbeitung geht's direktgetrieben produktiver! Dies bestätigt ein Vergleich von zwei Bearbeitungszentren der SW GmbH. Die mit Direktantrieben von Siemens A&D ausgestattete BA W04 trat gegen die BA400 mit herkömmlichen Antrieben an, mit dem Ergebnis: Die BA W04 zerspante ausgewählte Leichtmetallwerkstücke um rund 30 Prozent schneller.
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| Erfolgreiche Partnerschaft in China |
|  Gildemeister ist weltweit einer der bedeutenden Hersteller für spanende Werkzeugmaschinenhersteller, der den Schritt nach China mit einer eigenen Produktion gewagt hat. Von Anfang an arbeiteten die Bielefelder eng mit Siemens zusammen und sind heute am Markt fest etabliert.
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| Perfekte Kunststoffteile-Bearbeitung |
| Speziell für die Bearbeitung von Kabinenausstattungen des neuen Airbus A380 bestellte Aircabin inLaupheim Bearbeitungszentren von Huber & Grimme. Ausgestattet mit modernen, leistungsfähigen CNC-Steuerungen und Antrieben sind sie mittlerweile im produktiven Einsatz, um anspruchsvollen Composite-Teilen die richtigen Konturen zu verleihen.
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| Siemens auf der CIMT 2005 |
|  Auf der CIMT 2005 in Peking präsentiert Siemens als Highlight die Sinumerik 802D solution line mit der neuen Antriebsplattform Sinamics S120 und Drive-Cliq. Der Siemens-Stand bietet einen Überblick über das umfassend Angebot an Produkten, Lösungen und Dienstleistungen für Anwender und Hersteller von Werkzeugmaschinen.
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| 5-Achsbearbeitung komplexer Werkstücke |
| Ein noch junges, aber bereits profilierte Maschinenbauinstitut setzt mit Bearbeitungszentren für die 5-Achspräszisionsbearbeitung einen eindrucksvollen Beweis für die Leistungsfähigkeit der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie.
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| Traori in Fünf-Achsen-Bearbeitung |
|  Neue hochfeste Werkstoffe, komplexer gestaltete und dünnwandige Bauteile sowie eine dynamischere Werkzeugsteuerung sind die Herausforderungen für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (High-speed Machining - HSM) in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Neue Lösungen dafür bietet der Werkzeugmaschinenimporteur IMTA mit Sinumerik CNC-Technologie.
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| Hoch dynamisch mit Linearmotoren |
|  Die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen, die durch Vakuumformen hergestellt wurden, stellt hohe Ansprüche an die Maschinen- und Automatisierungstechnik. Deshalb ist neben einem ausgeklügelten Be- und Entladesystem auch eine CNC-Maschine für die Nachbearbeitung in den Produktionsablauf einzubeziehen. Mit Linearmotoren 1FN3 von Siemens wird den hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten Rechnung getragen.
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