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| Besser spinnen |
|  Zur Verstärkung von High-Performance-Reifen steht das aus Zellulose gewonnene Material Reyon hoch im Kurs. Einer der führenden Hersteller, Cordenka aus Obernburg, baute sein Fertigungsvolumen deshalb aus.
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| Genau gezogen und gewickelt |
|  Mit mehr als 30.000 ausgelieferten Spinnpositionen in den letzten zehn Jahren sind POY-(Pre-Orientated Yarn-)Anlagen das erfolgreichste Produkt von Oerlikon Barmag, dem Weltmarktführer bei Spinnanlagen für Polyester, Nylon und Polypropylen.
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| Vom Erfolg beflügelt |
|  Wenn es um Stabilität und hohe Belastbarkeit geht, sind Glasfasern das ideale Material. Sie werden für Windkraftwerke, Segelflugzeuge, Schiffsrümpfe und vieles mehr verwendet. Die Dietze + Schell Maschinenfabrik aus Coburg gilt als einer der führenden Hersteller von Spezialwicklern für Glasfasern und liefert seit 50 Jahren ihre Hightech-Maschinen in alle Welt.
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| Generationswechsel bei Antrieben |
|  Benninger Zell setzt in Imprägnieranlagen für Reifencord und andere technische Gewebe seit Jahren schon auf Totally Integrated Automation. Jetzt hat der Weltmarktführer den Generationswechsel zur neuesten Antriebsfamilie Sinamics S120 vollzogen. Davon profitieren der Maschinenbauer wie die Anwender gleichermaßen. Den Anfang machen verschiedene Hersteller von Transportbändern für die Bergbauindustrie in den USA und China.
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| 1A-Teppichqualität |
|  Thermofixierung von Garnen mit Simatic: höhere Produktivität, mehr Sicherheit und einfachere Bedienung bei einer neuen Maschinengeneration durch innovative Automatisierung.
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| Rollen nach Gusto |
|  Rationelle Wickeltechnik mit Totally Integrated Automation: Durchgängige Siemens-Technik realisiert Anlagenkonzepte mit höherer Effizienz und Produktivität bei geringerem Personaleinsatz.
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| Exakte Ablage |
|  Bewährte Motion Control-Technologie und hochdynamische Servoantriebe bilden die Basis einer skalierbaren, modularen Lösung für Vliesleger.
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| Win-Win-Partnerschaft |
|  Jacquardstricken: Markterfolg durch ständige Innovation und schnelle Reaktionszeiten.
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| Extrabreit, extraschnell |
|  Modulare Automatisierung in Breitwebmaschine ermöglicht schnelle Realisierung komplexer Gewebestrukturen.
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| Höchstleistung |
|  Speziell entwickelte Asynchronmotoren tragen zur weiter wachsenden Produktivität und Verfügbarkeit der Rotorspinnmaschinen R 40 bei.
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| Fruchtbare Partnerschaft |
|  In Zusammenarbeit mit Siemens hat Marzoli eine Kämmmaschine nach neuesten mechatronischen Gesichtspunkten entwickelt.
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| Optimal gestreckt |
|  Komplettlösung mit Simotion D für chinesische Strecke bietet Wettbewerbsvorteile durch beste Bandqualität auch bei höchster Geschwindigkeit.
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| In höchstem Maß flexibel |
|  Interview mit Professor Thomas Gries über den neu entwickelten Ringspinntester des ITA und die Zusammenarbeit mit Siemens.
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| Systeme für den Produktivitätsvorsprung |
|  Zahlreiche interessante Neuheiten werden auf dem Siemens-Stand mit den beiden futuristischen Zylindern vorgestellt.
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| Flexibel und hochproduktiv |
|  Sinumerik 840D powerline übernimmt anspruchsvolle Steuerungs- und Antriebsaufgaben bei innovativen Fräs-Dreh-Zentren.
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| Kinematik "virtuell" abgesichert |
|  Mechatronic Support von Siemens validiert neuartiges Kinematikkonzept für innovative Produktionsdrehautomaten.
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| Produktiver mit Simulation |
|  Durch Mechatronic Support von Siemens zu hochgesteckten Zielen in der Turbinenschaufelfertigung.
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| Härten hochdynamisch |
|  Sinumerik 840D und Simodrive 611D erfüllen die hohen Anforderungen in puncto Dynamik und Präzision beim Induktionshärten.
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| Virtueller und realer Autobau verschmelzen |
|  Siemens ist weltweit der erste Anbieter, der dem Automobilsektor in Zukunft durchgängige Systeme und Lösungen für den gesamten Produktlebenszyklus über die gesamte Wertschöpfungskette liefern kann. Möglich geworden ist dies durch die Akquisition von UGS, dem weltweit führenden Anbieter von Software und Dienstleistungen für die digitale Fabrik, CAx-Technologien und das digitale Produktdatenmanagement (PDM).
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| Leistung gepaart mit Flexibilität |
|  Ein Bearbeitungszentrum muss heute nicht nur schnell, präzise und zuverlässig sein. Es muss sich auch nahtlos in die bestehende Fertigungsumgebung integrieren lassen. Scherer Feinbau hat diese Anforderungen in Vertikaldrehzentren umgesetzt, die sich bereits im harten Produktionsalltag bewährt haben. Bei Audi in Ingolstadt werden demnächst dreißig dieser Maschinen der neuesten Generation im Einsatz sein.
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